今天專門聊聊中走絲線切割斷絲的原因與解決方案，閑話不再多說(shuō)，咱直入主題。

中走絲線切割突然斷絲原因有以下幾條：

1. 挑選電參數(shù)不妥，電流過(guò)大；

2. 進(jìn)給調(diào)理不妥，忽快忽慢，開路短路頻頻；

3. 線切割液使用不妥，太稀，時(shí)間長(zhǎng)，太臟，水質(zhì)不好；

4. 水路堵塞，線切割液流量大減；

5. 導(dǎo)電塊未能與鉬絲觸摸或已被鉬絲拉出凹痕，形成觸摸不良；

6. 切割厚件時(shí)，脈間過(guò)??；

7. 脈沖電源削波二極管功能變差，加工中負(fù)波較大，使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；

8. 鉬絲質(zhì)量差或保管不善，發(fā)生氧化，或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)東西張絲，使絲發(fā)生損害；

9. 貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢，使鉬絲在作業(yè)區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

10. 切割工件時(shí)鉬絲直徑挑選不妥，用的絲太細(xì)或者用了快到壽命極限的舊絲。

中走絲線切割突然斷絲，從哪入手解決？

中走絲線切割斷絲解決方法：

1. 電流不宜過(guò)大，2.5A就行；

2. 進(jìn)給步速調(diào)理適宜，調(diào)理進(jìn)給電位器，使進(jìn)給安穩(wěn)；

3. 用好的線切割液，水基線切割液，務(wù)必不要使用地下水等硬水；

4. 檢查水路是否有堵塞或者纏繞，通個(gè)干凈流暢；

5. 替換或?qū)?dǎo)電塊移一個(gè)方位；

6. 脈間要調(diào)大；

7. 替換削波二極管；

8. 替換鉬絲，運(yùn)用上絲輪上絲；

9. 合理挑選絲速檔位；

10. 按運(yùn)用說(shuō)明書的引薦挑選鉬絲直徑。

以上就是濟(jì)南速必得小編整理匯總的中走絲線切割突然斷絲，從哪里入手解決，大家快去試試吧。

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