線切割割模具最怕變形了，搞不好就得填進(jìn)去老貴一個模具……所以咱們今天說說怎么做才能防止線切割變形。

在線切割加工前由于金屬板材經(jīng)過熱加工和冷加工，材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，不同方向和大小的應(yīng)力能保持平衡或在很短的時間沒有釋放出來。即使經(jīng)過去應(yīng)力退火，還是存在殘余內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)去除大量的材料時，原來平衡被打破，材料就會產(chǎn)生變形。所以在切割加工前必須對工件進(jìn)行回火或人工時效處理。

一．切割型腔的改進(jìn)工藝

【1】先粗后精的加工方法。在線切割加工前先對工件進(jìn)行粗加工以去除大量的材料，留有變形余量（一般為0.5－1mm）可以采用金加工或線切割加工，目的使內(nèi)應(yīng)力釋放出來產(chǎn)生欲變形，再進(jìn)行一到兩次的精加工，使加工量減少，變形也隨之減少。

【2】盡量采用封閉切割型腔（即內(nèi)部型腔和外部邊界不割通）。因為材料內(nèi)部總會有殘余應(yīng)力，如果切割型腔不封閉會產(chǎn)生很大的變形，其結(jié)果是工件變形超差而且在切割接近結(jié)束時由于工件變形易將絲卡斷。

怎樣做才能防止線切割變形？

二．切割型芯的改進(jìn)工藝

【1】切入線應(yīng)選擇圓弧邊的切線或直邊的沿長線。由于鉬絲剛性不足，切割較厚的型芯時，強(qiáng)烈的放電腐蝕和摩擦產(chǎn)生的力引起鉬絲扭曲，機(jī)床絲桿螺母的間隙，在工件剛要切斷時連接剛度不足，常會使型芯表面產(chǎn)生凸起或凹槽，這會影響模具的尺寸精度。切割平面則從切割線的沿長線上起切，使加工的誤差集中在切割線方向上，上述的缺陷大有改善。

【2】采用多個點(diǎn)切割。對于精度要求較高的型芯，即使采用封閉式切割，因為工件和材料之間的間隙（鉬絲直徑0.18 m m+放電間隙0.02 m m）有0.2 m m，還會有一定的變形，要削除變形，可采用多個點(diǎn)切割，每個切割段留有少量的支承（盡量對稱分布），這樣工件將難以變形，最后切割或手工取下，鉗修表面。

【3】注意線切割機(jī)床的送絲系統(tǒng)（導(dǎo)絲輪，導(dǎo)電塊等）運(yùn)行的平穩(wěn)性。若絲有抖動應(yīng)對導(dǎo)絲輪和導(dǎo)電塊進(jìn)行檢查和更換，絲不易過松，線架距離工件合適，目的是減少絲運(yùn)行時的震動。測量絲的直徑特別是用了較長時間的絲，因長時間的拉深、磨損和放電損耗絲的直徑變小，以便于補(bǔ)償偏移量。對于要拋光的工件根據(jù)材料的性質(zhì)要留有拋光余量。

以上就是濟(jì)南速必得小編整理匯總的怎么做才能防止線切割變形。希望能對各位朋友有所幫助。

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