大家搞加工，都不希望遇見(jiàn)機(jī)床故障。在今天的這篇文章中，小編整理了一下線切割加工不放電的原因和解決方案，希望能對(duì)各位朋友有所幫助，從而能早些解決問(wèn)題。

造成線切割不放電的原因主要是一下4方面：

【1】開(kāi)路

如果在線切割機(jī)床工作當(dāng)中進(jìn)行放電的時(shí)候，遇到了50伏以上的電壓的時(shí)候，在這一個(gè)間隙上面經(jīng)過(guò)但是卻并沒(méi)有擊穿這一個(gè)間隙的話，那么就會(huì)導(dǎo)致間隙當(dāng)中會(huì)存在沒(méi)有電流出現(xiàn)的情況，從而會(huì)導(dǎo)致其不能夠正常的放電。因此如果在遇到了不能夠正常放電的情況的時(shí)候，需要先對(duì)設(shè)備的開(kāi)路情況來(lái)進(jìn)行一個(gè)檢查，這可以說(shuō)是非常重要的一個(gè)方面。

【2】線路短路

如果在這一設(shè)備機(jī)床進(jìn)行放電的間隙當(dāng)中存在有污漬或者是灰塵，如果這些物質(zhì)存在得過(guò)多的話，那么就會(huì)導(dǎo)致電流短路的情況出現(xiàn)。在出現(xiàn)了短路的現(xiàn)象之后，將會(huì)造成大量的電流堆積，但是其電極和電壓卻又是非常的小的，這樣的話也是不能夠起到一個(gè)正常的切割作用的，這也是需要注意的一個(gè)方面。

【3】電弧放電穩(wěn)定

如果線切割機(jī)在脈沖放電的時(shí)候所產(chǎn)生的一些雜物是沒(méi)有及時(shí)的去進(jìn)行清理的話，那么就會(huì)使得脈沖點(diǎn)不能夠集中在一起，而是處于一種分散的現(xiàn)象當(dāng)中的。這樣將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的局部熱量過(guò)高，長(zhǎng)此以往，將會(huì)造成一種惡性循環(huán)，使得線切割火花脈沖變成電弧脈沖，從而也是會(huì)使得設(shè)備當(dāng)中的鉬絲造成損害的。

【4】電弧放電過(guò)度

這一種情況的出現(xiàn)也是會(huì)導(dǎo)致機(jī)床設(shè)備不能夠正常放電的其中的一個(gè)原因。

總體上面來(lái)講，線切割機(jī)床不能夠正常放電的原因就是上面的這樣幾個(gè)方面。如果出現(xiàn)了這樣的一個(gè)現(xiàn)象的話，是需要從上面的這幾個(gè)方面去找原因的。

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