3. 鉬絲維持適當(dāng)?shù)膹埩?，不要過緊不要過松，且調(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時，工作區(qū)的張力保持不變；

改善線切割光潔度的幾條措施

4. 過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖；

5. XY運(yùn)動穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要；

6. 保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤；

7. 適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會使切割面的光潔度提高一到兩個量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時并不太多，這是中走絲切割機(jī)床的長項之一。較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個絲徑，也掩蓋了換向條紋。

好嘞，以上7條就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的改善線切割光潔度的幾條措施。

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