線切割加工短路現(xiàn)象是非常常見的，在今天的這篇文章中小編就為各位朋友說說線切割加工短路的原因與解決方案。

1. 導(dǎo)電塊用久了以后，被鉬絲來回拉動，勒出一條比較深的槽來，這樣真實的取樣電壓無法實時反饋到控制器，控制一直會驅(qū)動工作臺往前走，這個時候?qū)嶋H已經(jīng)短路了，甚至鉬絲拉彎拉斷也不會停下來。這個問題換導(dǎo)電塊就行了。

線切割加工短路的原因與解決方案

2. 取樣線沒接好，或者時間長了氧化了。有些機(jī)床，特別是改造過的機(jī)床，修機(jī)師傅為了方便接線，并沒有把取樣接到工作臺高頻正上，和導(dǎo)電塊高頻負(fù)上面，而是直接接在了控制柜里邊高頻正負(fù)線上了。 因為電線是有電阻的，特別時間長了電阻增大，鉬絲與工件之間的間隙電壓，就會跟控制柜里高頻正負(fù)線上的電壓有差異，無法反映真實取樣電壓了。這個問題重接取樣線就行了。

3. 控制器或控制卡本身有毛病，這個問題修換控制器就行了。

       好了，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的線切割加工短路的原因與解決方案。

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