在今天的這篇文章中，小編會(huì)為大家講一個(gè)常見但又極其影響線切割加工效果的問題，那就是線切割黑白條紋的成因，并針對(duì)那些造成線切割黑白條紋的原因提出解決線切割黑白條紋的方案。

線切割黑白條紋不僅僅出現(xiàn)在快走絲中走絲線切割加工上，朋友們即便使用慢走絲線切割加工也也是有可能出現(xiàn)線切割黑白條紋的，這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。問什么這么說呢？

線切割黑白條紋的出現(xiàn)與線切割鉬絲的運(yùn)動(dòng)有關(guān)，線切割鉬絲進(jìn)入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因?yàn)榕判己屠鋮s條件不同造成的。線切割鉬絲從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，線切割液由線切割鉬絲從上部帶入切縫內(nèi)，放電產(chǎn)物則由線切割鉬絲從下部帶出加工區(qū)。這時(shí)，上部線切割工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。線切割工作液在放電區(qū)域內(nèi)受高溫影響瞬時(shí)高壓氣體，并急速向外擴(kuò)散，對(duì)上部的電蝕產(chǎn)物排出造成困難。這時(shí)，放電產(chǎn)生的炭黑等物質(zhì)凝聚附著在上部加工表面，使之呈現(xiàn)黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產(chǎn)物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發(fā)生，因此加工表面呈現(xiàn)白色。

這種黑白相間的條紋，即線切割黑白條紋，通常都會(huì)對(duì)加工表面粗糙度Ra值產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)運(yùn)絲系統(tǒng)穩(wěn)定性不同，白色條紋會(huì)比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此線切割鉬絲進(jìn)口處線切割液充分，放電是在線切割液包圍中進(jìn)行；而在線切割鉬絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對(duì)較小。所以，進(jìn)口處的放電間隙比出口處大，結(jié)果使白色條紋比黑白條紋凸出。

據(jù)上述理由就不難理解，線切割鉬絲的切縫并不是直壁，而是進(jìn)口處寬，出口處窄。當(dāng)線切割鉬絲往復(fù)移動(dòng)時(shí)，在同一切割表面中線切割鉬絲進(jìn)口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。

那么我們應(yīng)該怎樣解決線切割黑白條紋呢？

根據(jù)線切割黑白條紋產(chǎn)生的原因可知，在線切割鉬絲往復(fù)移動(dòng)的情況下，產(chǎn)生黑白條紋是不可避免的。但生產(chǎn)實(shí)踐表明，線切割黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米；有的則是線切割黑白條紋并不明顯，凹凸相差也只有幾個(gè)微米，說明線切割黑白條紋是可以限制的。限制線切割黑白條紋的方法，在生產(chǎn)實(shí)踐中主要有以下幾種：

1.儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；

2.導(dǎo)向?qū)л啛o軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)現(xiàn)象；

3.采取過跟蹤控制，抑制線切割鉬絲振動(dòng)；

4.采用螺旋式噴嘴，使線切割液沿線切割鉬絲軸線噴出，且上下均勻，避免噴水過少或者單向出水；

5.加工電流設(shè)置過高，可適當(dāng)調(diào)低電流減小切割速度；

6.選用排屑效果好的線切割工作液使用，在這里小編建議大家可以試試速必得線切割乳化膏，水基液超濃縮而成，切割速度快，使用壽命長，排屑效果好；

7.線切割液使用時(shí)間過長的話，同樣建議您換上新的線切割工作液試試；

以上7點(diǎn)建議就是濟(jì)南速必得小編為大家整理的解決線切割黑白條紋的方案。

文章前半部小編從線切割黑白條紋的成因講起，想必各位對(duì)線切割黑白條紋有了比較立體的認(rèn)識(shí)，所以當(dāng)大家遇到線切割黑白條紋的時(shí)候不妨試試上邊7條解決線切割黑白條紋的建議。

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