在今天的這篇文章中，小編為大家講解的是線切割割完孔后如何定位到下一個孔。大家都知道，在線切割編程程序上編好形狀后，線切割定位完畢，我們就開始正式割了。線切割定位定得準不準，會直接影響到目標工件的精度，偏的厲害了，那這個工件就要報廢了，所以我們說線切割定位試非常重要的。

那么什么是線切割定位呢？線切割定位就是指用將鉬絲走到程序所指示的切割起點。線切割定位的方法有以下4點：

1.目測，精度要求較低時采用；

2.電火花碰邊，精確程度與操作者經(jīng)驗有關；

3.輔助工裝；

4.用直尺或卡尺量。

注意：程序上的起始點和工件上鉬絲所在地一定要相同。

但是大家要注意了，具體情況，具體分析。如果是凹?；蛘哳愃频墓ぜ?/font> 那么孔與孔之間的距離要求是很精確的，我們應該在畫圖編程的時候就把他的技術參數(shù)設定好，這樣的話線切割機床割完一個孔，只要按一下電鈕，線切割機床就可以自己按照參數(shù)找到下一個孔的位置了。如果加工的工件是對位置位移沒有什么要求，比如說凸模，我們可以采用手柄按目測要到合適位置做線切割定位，從而繼續(xù)加工下一個孔。