從事線切割加工的朋友們都知道這樣一件事兒，那就是線切割加工高厚度工件不好加工。在今天的這篇文章中，就由濟(jì)南速必得小編為大家科普一下怎樣線切割割高厚度工件，線切割割高厚工件應(yīng)該注意些什么。 

線切割割高厚度工件的難點(diǎn)所在主要就是線切割加工出的縫比較深，線切割液不易流下去進(jìn)行冷卻與排屑工作，排屑排不好，極易二次放電，加之冷卻不到位，兩個(gè)原因二合一就導(dǎo)致了線切割高厚度工件容易出現(xiàn)線切割鉬絲斷絲這種現(xiàn)象。

找到了線切割高厚度工件的難點(diǎn)所在，我們就好針對(duì)性的處理了：

1.首先檢查線切割鉬絲是不是已經(jīng)損耗嚴(yán)重，如果線切割鉬絲已經(jīng)割了幾天別的東西，再割300厚度工件的話很有可能中途斷絲，建議你更換一桶新的線切割鉬絲后再進(jìn)行線切割加工；

2.多加些線切割工作液，作用是加大排屑，建議大家換成水基環(huán)保的速必得線切割乳化膏。水基線切割液的在線切割加工高工件的時(shí)候具有更明顯的排屑優(yōu)勢(shì)，冷卻效果好，切割速度更快；

3.檢查上下出水孔是否有水，水路是否暢通無堵；

4.線切割機(jī)床設(shè)置方面，我們應(yīng)該加大電壓，脈間和脈寬都加大到比較大的程度，速度調(diào)慢些；

5.最后檢查鉬絲上的緊不緊，鉬絲上的不緊的話，大家可以想象下，上下距離拉得大，抖絲幅度變大，鉬絲會(huì)接觸切割面放電磨損，不檢查鉬絲松緊的話，最終也是要導(dǎo)致中途斷絲的。

以上便是濟(jì)南速必得小編為大家整理的新手如何線切割300高厚度工件的注意點(diǎn)，以后再也不怕線切割割高厚工件了。

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