今天為大家準(zhǔn)備線切割相關(guān)文章是線切割機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)方向。

眾所周知，線切割主要組成部分有微機(jī)控制、高頻電源和絲筒電機(jī)控制。每個(gè)部分都有著自己的作用和特點(diǎn)。線切割機(jī)控制系統(tǒng)起到了非常重要的作用。

而傳統(tǒng)的線切割機(jī)床的電氣控制一般采用的是繼電器控制方式，其存在著一些問(wèn)題：

1. 故障出現(xiàn)幾率較高，繼電器的接觸器工作頻繁造成損耗大，中間轉(zhuǎn)換控制復(fù)雜；

2. 電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流大，頻繁正反向全壓?jiǎn)?dòng)，對(duì)線筒的機(jī)械部件造成很大的影響；

3. 噪聲大接觸器觸點(diǎn)經(jīng)常閉合和斷開(kāi)。

這些問(wèn)題將直接導(dǎo)致機(jī)床的整體加工下降，使鉬絲燒絲，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。

線切割機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)方向

那么線切割機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)該向哪個(gè)方向改進(jìn)呢？

線切割機(jī)控制系統(tǒng)可以從以下5個(gè)方面入手加以改進(jìn)：

1. 使用成熟、性能可靠的變頻器產(chǎn)品，因?yàn)樽冾l器的使用早已應(yīng)用于異步電機(jī)各控制系統(tǒng)中；

2. 使用變頻器自帶的外部控制輸入端子、反映運(yùn)行狀態(tài)的輸出端子和強(qiáng)大的編碼功能，可以選擇和設(shè)置受控對(duì)象和控制模式的靈活，避免了復(fù)雜的中間轉(zhuǎn)換控制；

3. 通過(guò)手動(dòng)編碼或自動(dòng)設(shè)置完成線切割的啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間和電流大小，這樣就減少了原始模式下啟動(dòng)電流大和機(jī)械沖擊大的缺點(diǎn)；

4. 變頻器的集成控制電路可以完成電路的相序切換（非接觸式切換）。此外，變頻器還提供了直流制動(dòng)功能，當(dāng)線切割的電機(jī)速為0時(shí)，可以自動(dòng)解除制動(dòng)過(guò)程，以避免電機(jī)操作不當(dāng)而產(chǎn)生的大電流；

5. 變頻器可以自行補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)，進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，只要設(shè)置自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)和來(lái)電處理功能。

       好嘞，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的線切割機(jī)控制系統(tǒng)的改進(jìn)方向。

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