大家用線切割機(jī)床割工件的時候，會經(jīng)常遇到打線切割穿絲孔這種情況。中走絲線切割是當(dāng)前非常常見，既能保持加工速度又能兼?zhèn)淝懈罹鹊木€切割機(jī)床，那么大家在用中走絲線切割機(jī)床割工件時應(yīng)該怎么給穿絲孔定位呢？在今天的這篇文章中，濟(jì)南速必得小編就跟大家仔細(xì)說說中走絲線切割穿絲孔怎么定位，怎么打。

在中走絲線切割加工過程中，一般精度要求高的工件，都需要設(shè)立穿絲孔，那么在一般情況下，要遵循如下幾個原則：

1. 中走絲機(jī)床的穿絲孔的位置都選在已知軌跡尺寸的交點(diǎn)處或便于計(jì)算的坐標(biāo)點(diǎn)上，以簡化編程中有關(guān)坐標(biāo)尺寸的計(jì)算，減少誤差；

2. 當(dāng)切割帶有封閉型孔的凹模工件時，穿絲孔應(yīng)設(shè)在型孔的中心，這樣既可準(zhǔn)確地加工穿絲孔，又可以方便地控制坐標(biāo)軌跡的計(jì)算，缺點(diǎn)是無用的切入行程較長；

3. 對于大的型孔切割，線切割機(jī)的穿絲孔可設(shè)在靠近加工軌跡的邊角處，以縮短無用行程；

4. 在切割凸模外形時，可以將穿絲孔選在型面外，最好設(shè)在靠近切割起始點(diǎn)處。切割窄槽時，穿絲孔應(yīng)設(shè)在圖形的最寬處，不允許穿絲孔與切割軌跡發(fā)生相交現(xiàn)象；

5. 在同一塊坯件上切割出兩個以上工件時，必須設(shè)置各自獨(dú)立的穿絲孔，不可僅設(shè)一個穿絲孔一次切割出所有工件；

6. 切割大型凸模時，有條件者可沿加工軌跡設(shè)置數(shù)個穿絲孔，方便切割中發(fā)生斷絲時能夠就近重新穿絲，繼續(xù)切割。

關(guān)于中走絲線切割穿絲孔的直徑大小問題，是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，一般為Φ2mm～Φ8mm。若孔徑過小，既增加鉆孔難度又不方便穿絲;若孔徑太大，則會增加鉗工工作量。如果要求切割的型孔數(shù)較多，孔徑太小，排布較為密集，應(yīng)采用較小的穿絲孔(Φ0.3mm～Φ0.5mm)，以避免各穿絲孔相互打通或發(fā)生干涉現(xiàn)象。

好了，以上便是小編整理的中走絲線切割穿絲孔應(yīng)該怎么定位，怎么打。希望能對各位朋友有所幫助。