線切割機(jī)的精度是線切割加工中一個(gè)非常重要的影響因素，線切割機(jī)精度不好，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致整個(gè)工件因?yàn)槌叽绯稣`差范圍而導(dǎo)致報(bào)廢，浪費(fèi)人力物力財(cái)力。大家在選擇線切割機(jī)或者調(diào)試線切割機(jī)床的時(shí)候經(jīng)常會用切八方的方法來判定機(jī)床的精度。為什么大家會經(jīng)常采用線切割割八方的方法來判定線切割機(jī)床的精度呢？怎樣用線切割割八方判定線切割機(jī)床精度，小編就在今天的這篇文章中為大家仔細(xì)講講。

線切割割八方，可以很全面地反映出機(jī)床座標(biāo)位移精度、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、XY軸的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度。線切割機(jī)床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時(shí)都被體現(xiàn)出來，是無法人為地掩飾的。

那么怎樣通過線切割割八方來判斷線切割機(jī)床的精度呢？您可以從下邊幾個(gè)方面來分析：

1. 與X軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說明導(dǎo)輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大；

2. 與Y軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大；

3. 450兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差；

4. 1350兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差；

5. 450和1350斜面上出現(xiàn)以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現(xiàn)進(jìn)給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作 。端面出現(xiàn)跳動或失真。這種紋理和周期的關(guān)系只能在450和1350斜面上發(fā)現(xiàn)；

線切割割八方——判定線切割機(jī)床精度的重要方法

6. 450和1350斜面上以電機(jī)齒輪為周期的搓板紋，說明電機(jī)齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關(guān)系；

7. 與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運(yùn)行時(shí)在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導(dǎo)輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）；

8. 與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時(shí)在X方向不走一條道，上下行時(shí)張力有較大的差異。（以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）

9. 450斜面與1350斜面所夾的角大于或小于900，說明X、Y導(dǎo)軌的垂直度差，它造成四個(gè)直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內(nèi)垂直度誤差的兩倍；

10. 切割面上下兩頭的不一致，說明上下導(dǎo)輪中有一個(gè)其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。

如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實(shí)是檢驗(yàn)機(jī)床全面精度的好辦法。但用八方來判定機(jī)床精度，一定要注意如下幾點(diǎn)：

1. 防止切割路線或材料本身的變形；

2. 切割方向和上下面要作好標(biāo)記；

3. 八方中途不得再調(diào)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)或變頻速度；

4. 一次完成，中途不得停機(jī)；

5. 要校正鉬絲，保證它的垂直度；

6. 不得設(shè)置齒隙，間隙補(bǔ)償。

      以上便是濟(jì)南速必得小編為大家整理的線切割割八方——判定線切割機(jī)床精度的重要方法，大家在選購線切割機(jī)床的時(shí)候可得用這個(gè)方法好好看看線切割機(jī)床哦，選擇好的線切割機(jī)床才是真的好。

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