到底是什么成就了鋁件是線切割加工人員最不愿割的材料？造成線切割割鋁件線切割鉬絲容易斷絲的原因有哪些？線切割割鋁件鉬絲斷絲的解決方法有哪些？濟南速必得小編這就為您揭曉。

線切割鋁件鉬絲易斷絲原因 

用線切割割鋁件的時候，由于金屬鋁這種材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在線切割鉬絲上，使線切割鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進去，就會把溝槽擠死，線切割鉬絲絲也就被卡斷了。

線切割割鋁件鉬絲斷絲解決方法

針對線切割鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上下絲架導(dǎo)電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費。   加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)……這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實際加工表明，通過這種方法大大降低了加工成本，提高了經(jīng)濟效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5～1mm。當(dāng)一個面的三個點都有切割溝槽后，再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90º，依次類推直到四個面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個1～2mm的墊片，就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，就相當(dāng)于換了一個新的導(dǎo)電塊，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

以上就是濟南速必得小編為大家整理的線切割割鋁件鉬絲易斷絲的原因與解決方法，除此之外，大家在線切割割鋁件的時候可以試試割鋁神器。

我們?yōu)槟M織了好多個純線切割用戶群，如果您想學(xué)習(xí)線切割操作，解決線切割問題與故障，了解線切割行情與耗材，可以聯(lián)系下我們濟南速必得的官方微信號speedjn與我的個人微信號A-RAIN186進群。一切都是群里朋友免費互助，萬把線切割人已經(jīng)組織起來了，有您一席，我們虛位以待！

濟南速必得微信公眾號jn-speed

濟南速必得個人號A-RAIN186