線切割機(jī)斷絲已經(jīng)是見(jiàn)怪不怪的事情了，咱做活誰(shuí)不遇見(jiàn)過(guò)斷絲呢。

鉬絲斷絲多了，經(jīng)驗(yàn)也就有了，鉬絲斷絲可以主要分為兩大類(lèi)別：一。線切割剛開(kāi)始就斷絲；二。線切割加工一段時(shí)間后斷絲。咱們接下來(lái)兩篇文章中，就細(xì)細(xì)分析下鉬絲斷絲的那些原因。

今天我們先解決線切割剛開(kāi)始就斷絲這個(gè)問(wèn)題。

線切割剛開(kāi)始就斷絲產(chǎn)生原因：

【1】進(jìn)給不穩(wěn)，開(kāi)始切入電流過(guò)大；

【2】切割時(shí)，線切割液沒(méi)有正常噴出；

線切割剛開(kāi)始就斷絲，怎么解決

【3】鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害；

【4】導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動(dòng)大，造成抖絲厲害；

【5】導(dǎo)電塊磨損有鉬絲凹槽，造成新絲夾斷；

【6】線架尾部擋絲棒沒(méi)調(diào)整好，擋絲位置不合適造成疊絲；

【7】工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。

以上7條就是導(dǎo)致線切割剛開(kāi)始就斷絲的原因所在，大家知道怎么處理了吧？下篇咱們就說(shuō)說(shuō)線切割一段時(shí)間后突然斷絲的那些原因，不見(jiàn)不散。

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