雖然現(xiàn)代科技的發(fā)展使得線切割加工技術(shù)越來越成熟,但還是無法直接有效地避免線切割加工帶來的危險性。因此,我們在進行線切割加工的時候,還是要格外留心。本文為您整理了十九條的線切割加工注意事項,希望對您有所幫助。

1、只有經(jīng)過此類機器設(shè)備培訓的人員才能獲準使用該機器設(shè)備。

2、為了避免線切割液及電柜過熱，水路系統(tǒng)必須處于連續(xù)工作狀態(tài)。

3、為了避免直接接觸到通電的電線，必須關(guān)閉機臺防護門。

4、加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài)，在機臺的操作過程中靈活運用，熟知畫面的轉(zhuǎn)換，特別是幾個重要的畫面(如準備畫面、觀察畫面)所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常，另因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損，所以在操作面板時，表面應(yīng)附一層塑料紙作保護，以延長操作面板之使用壽命。

5、同操作面板一樣，加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法，遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠距離操作，是利用一根電線作傳導，所以遙控器的保護還應(yīng)包括對電線的保護。在使用過程中不可大力拉動電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應(yīng)圈起放置，使用后，一定要放回原處掛好。

6、在機床或機頭移動時，絕不可將手可手指置于機頭和工作物之間，經(jīng)防因指令輸錯或方向鍵按錯，造成安全事故。

7、加工平臺的保護：在加工工件時，應(yīng)注意裝夾方式是否會傷到加工平臺，在機臺使用時應(yīng)吹干平臺，長期不使用時應(yīng)上防銹油加以保護機床。

8、在工件的架設(shè)過程中，應(yīng)注意切割中是否會撞到上下機頭，對于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝，避免因廢料無法取出而造成卡料，影響機床精度。

9、工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則，在架設(shè)工件時壓緊力以工件不被水沖動為原則，以免造成螺釘滑絲而無法卸除。

10、在日常的工作中，經(jīng)常會遇到使用一般架模方法而無法加工之工件，在這時就必須使用特殊的裝夾治具：

(1)小型工件--壓板無法架設(shè)時可慮使用正角器或麥石進行加工;

(2)如遇大斜度類工件--無法傾斜加工時，應(yīng)采用正弦臺或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進行加工;

(3)多件加工時--可考慮采用正角器或麥石進行重迭加工;

(4)在治具的使用過程中，應(yīng)保證治具不受到損傷。

11、加工時應(yīng)特別注意設(shè)備:電壓表之電壓是否在規(guī)定的標準范圍內(nèi)。

12、加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線，落料時應(yīng)注意料頭卡機頭的現(xiàn)象，料頭較難取出時要小心設(shè)備和手指不受到傷害。

13、在清洗加工物時，會用到草酸清洗液，在使用時應(yīng)采用毛刷洗凈加工物,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物，從而減少草酸對手的腐蝕，切勿將草酸弄入眼睛，若有弄入應(yīng)立即用清水清洗。

14、線割機臺操作人員加工后應(yīng)注意勤洗手，特別在用餐前應(yīng)洗凈雙手，避免雜質(zhì)較多的加工液攝入危害身體。

15、在電源柜內(nèi)部或機床的電器件上進行各種維修和檢測時，總開關(guān)必須設(shè)置于OFF位置，并設(shè)立標示牌。

16、維修和檢測時，必須遵守安全指示，任何維修工作之前必須查閱手冊中相應(yīng)章節(jié)。

17、只有當控制柜切斷電源后，才能觸摸電子組件。

18、拿組件時只能抓住把手，不要接觸到印刷電路板的鍍金線。

19、應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時更換，以保持精度。

遵守這“黃金十九條”，可以幫助您有效避免線切割加工帶來的危險。沒有人愿意看到受傷和流血，為了更好地保護自己和他人，在進行線切割加工的時候還請多多留心！

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