在今天的這篇文章中，小編想跟大家仔細講講線切割正常運行需要注意哪些方面。

線切割基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（快走絲中走絲通常是線切割鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如線切割可以加工沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、 卸料板等，成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割有許多無可比擬的優(yōu)點，比如：線切割具有加工余量小、線切割具有加工 精度高、線切割具有生產(chǎn)周期短、線切割具有制造成本低等突出優(yōu)點，線切割已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。

線切割能正常運行，必須具備下列條件：

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

線切割正常運行需要注意哪些方面

2. 線切割加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì) 還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間 隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。

3. 線切割必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

好了，以上就是濟南速必得小編為各位朋友整理的線切割正常運行需要哪些方面，希望能對各位朋友有所幫助。

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