現(xiàn)在環(huán)保查的越來越嚴(yán)，有很多習(xí)慣用油基線切割液的朋友開始考慮換新的線切割工作液，更加環(huán)保的水基線切割液便是朋友們的最佳選擇，以速必得線切割乳化膏為代表的水基線切割液發(fā)展至今，其切割速度與使用壽命都已經(jīng)超過油基線切割液一大截，習(xí)慣用油的朋友們?cè)诳紤]時(shí)候換水基線切割液的時(shí)候主要是考慮這樣一個(gè)問題——使用水基線切割液會(huì)不會(huì)生銹。那么在今天的這篇文章中，小編就跟大家討論一下做線切割使用水基液是否易使工件生銹這個(gè)問題。

關(guān)于水基線切割是否防銹這個(gè)問題。大家盡可放心，水基線切割液本身是不會(huì)造成線切割工作臺(tái)及工件生銹的，原因很簡(jiǎn)單，防銹是任何機(jī)床工作液基本要求，而且是非常簡(jiǎn)單的事情，就是加入防銹劑，那么怎么會(huì)有極個(gè)別客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹現(xiàn)象呢？排除了水基線切割液的問題，我們來分析一下操作過程。

水基線切割液速必得線切割乳化膏

首先，從水基線切割液的配制說起。先要把水箱清洗干凈，開始按照正確比例來配制現(xiàn)用的線切割工作液。這一步很重要，由于之前操作習(xí)慣問題，在使用乳化油配比加水過程中，往往大約數(shù)，一邊拿水直接往水箱里倒入，看看差不多了再往水箱里大約倒入乳化油，用眼睛看看，用手摸摸。而水基線切割液是淺色透明液體，速必得線切割乳化膏當(dāng)前狀態(tài)是淡黃色膏狀，濃度靠視覺是無法判斷的；另外水基線切割液又不像油基線切割液那樣，通過手感覺是不是油膩來判斷濃度。所以建議各位朋友使用水基線切割液必須要嚴(yán)格按照比例配比。初次的朋友，往往會(huì)按以往的習(xí)慣一邊直接加原液，一邊直接加水。切記不能按照這樣的方式配比，這樣勢(shì)必造成濃度不準(zhǔn)。濃度過低，防銹效果差，線切割工作臺(tái)及工件會(huì)產(chǎn)生生銹，還會(huì)產(chǎn)生加工后的工件拿不出來，或者拿出來表面呈黑色，所有這些都是因?yàn)榕浔炔粚?duì)造成的，正確做法是——要用容器計(jì)量倒入水的數(shù)字或者稱算好水的重量，然后按水基線切割液上面的配比說明計(jì)算出需要加入水基原液的數(shù)量，加入后需要攪拌均勻，才能進(jìn)行基礎(chǔ)加工，這樣就不會(huì)產(chǎn)生生銹。

做線切割使用水基線切割液容易讓工件生銹嗎

第二點(diǎn)，水質(zhì)問題。一般我們建議客戶使用自來水廠的自來水，最好用工業(yè)純凈水配制水基線切割液，這樣加工出來的工件表面光亮度好，工件精度也高，不要使用河水或井水這種硬水，因?yàn)楹铀s質(zhì)多，水質(zhì)硬度高，會(huì)影響水基線切割液里的有效成分，導(dǎo)致生銹，水銹結(jié)合電蝕物附著以及線切割液加工性能變差。

第三點(diǎn)，換液與日常。水基線切割液在使用一段時(shí)間后顏色發(fā)黑，線切割工作臺(tái)面有一層黑乎乎的鐵泥還有電蝕物等，直到線切割機(jī)工作效率下降明顯無法保證效益了，那便是到了換液的時(shí)候了，這時(shí)操作就要注意了，如果要清洗線切割機(jī)床工作臺(tái)，記得不要用清水沖洗，因?yàn)榍逅疀_洗后水會(huì)侵入工作臺(tái)鑄件空隙中，哪怕表面擦干凈鑄件小孔中還是有水珠的，停機(jī)幾天不用或者工件臺(tái)沒有被液面覆蓋的話，可能會(huì)有銹。正確做法——用水基線切割液按比例配水后的混合液清洗機(jī)床工作臺(tái)，在機(jī)床其他部件沒有油漆的地方，如立柱，線架，導(dǎo)輪架等地方可以用水基線切割液原液涂擦。這樣就可以避免生銹了。對(duì)于工件來說，同樣如此，割完件之后還是擦干后再摞放一旁為好。

好了，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的做線切割使用水基線切割液容易讓工件生銹嗎。更多的線切割行業(yè)相關(guān)詳細(xì)，還請(qǐng)關(guān)注濟(jì)南速必得官方微信公眾號(hào)了解詳情哦。

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