大家都知道這樣一件事——線切割加工割個(gè)工件是需要考慮到達(dá)標(biāo)的,工件割得有誤差,那就不及格,那就等于線切割加工的工件不合格,等于扣工資……哈哈,不是說割特種合金做模具的朋友們的辛酸過往哈。那么在今天的這篇文章中,就由濟(jì)南速必得小編為大家講講線切割加工有誤差從哪里找原因,找到原因后我們應(yīng)該怎樣解決線切割加工誤差的問題。
具體是什么原因?qū)е碌?/font>線切割加工精度誤差的呢?經(jīng)小編咨詢幾位從事線切割多年的老師傅后,整理出來,主要有以下4點(diǎn):
1.計(jì)算失誤造成的線切割加工精度誤差。這個(gè)是人為的原因,就算經(jīng)驗(yàn)老道的師傅也會(huì)有發(fā)生,咱們可以返回驗(yàn)算以及進(jìn)行試切割操作。
2.材料變形引起的精度誤差。這方面就需要加工前期采取相應(yīng)的措施,加工時(shí)也要采取響應(yīng)的辦法,線切割的經(jīng)驗(yàn)就在這里了,當(dāng)然如果是線切割工件的材料確實(shí)有問題的話,那各位還是趁早換成合格的工件材料吧。
3.機(jī)床電柜控制造成的誤差。這個(gè)問題在如今基本是不會(huì)發(fā)生了,因?yàn)榫€切割在國(guó)內(nèi)發(fā)展了數(shù)十年,技術(shù)也非常成熟了。
4.機(jī)床本身原因造成的精度誤差。這方面主要指的是機(jī)械精度,一般來說精度在0.02-0.005mm之間,如果超過,那可能就是機(jī)床的組裝與原件的生產(chǎn)就有的問題了。
下面來講講除了四個(gè)主要原因以外,一些可能造成線切割加工精度誤差的原因。
1.導(dǎo)輪跳動(dòng)。配件是有使用壽命的,導(dǎo)輪磨出凹槽或者導(dǎo)輪里的軸承出現(xiàn)縫隙都會(huì)造成線切割加工精度的問題了。
2.鉬絲在長(zhǎng)時(shí)間加工使用后,導(dǎo)致的損耗沒有計(jì)算,造成的精度誤差。這個(gè)小細(xì)節(jié)多多注意就沒有問題。
3.絲桿與螺母之間的間隙造成的精度誤差。我們應(yīng)該定時(shí)檢查。
4.XY軸失步造成的精度誤差,我們應(yīng)該調(diào)整校準(zhǔn)。
好嘞,以上就是小編整理的線切割加工有誤差的原因。大家看完后應(yīng)該對(duì)怎樣解決線切割加工誤差有所計(jì)算了吧~
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